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發(fā)酵罐在發(fā)酵過程中的規(guī)范操作

日期：2021-10-21瀏覽：1756次

　　發(fā)酵罐采用內(nèi)循環(huán)形式，采用攪拌槳分散和打碎氣泡，發(fā)酵罐的溶氧速率高，混合效果好。發(fā)酵罐的材料采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，內(nèi)表面鏡面拋光Ra0.28m，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。發(fā)酵罐罐內(nèi)配有自動噴淋清洗，符合GMP標準。

　　發(fā)酵罐在發(fā)酵過程中的規(guī)范操作：

　　1.發(fā)酵罐必須確保所有發(fā)酵罐單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。

　　2.發(fā)酵罐在消毒過濾器時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。

　　3.發(fā)酵罐在發(fā)酵過程中，應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。

　　4.發(fā)酵罐在實消過程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時，必須控制進汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)（不應(yīng)超過0.2MPa），否則會引起發(fā)酵罐的損壞。

　　5.發(fā)酵罐在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞；在實消時，還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達到工藝要求。

　　6.發(fā)酵罐在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中，嚴禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。

　　7.發(fā)酵罐在發(fā)酵過程中，罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

　　8.發(fā)酵罐在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

　　9.如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務(wù)部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修。

　　發(fā)酵罐廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)對各種微生物發(fā)酵，用戶可根據(jù)發(fā)酵工藝選用相應(yīng)結(jié)構(gòu)與造型，多級發(fā)酵含有種子罐和發(fā)酵罐。

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