精準的三梁四柱液壓機的精度使用戶使用液壓機加工產品來達到自己最終產品到一定銷位目的量目標。如果沒有達到其精度準確度，那么一切都是徒勞的。那么，如何衡量一臺三梁四柱液壓機的精度的準確性呢，請讓我們來看看三梁四柱液壓機的精密測試所包含的內容。

　　其實三梁四柱液壓機的精度與衡量任何一臺機床的精度是相同，這取決于被加工工件的精度要求和沖壓過程及其執(zhí)行機構的運動精度要求。精度過低會降低零件的精度，甚至導致模具過早損壞。精度過高會增加制造成本。因此，制定合理的精度項目和要求是非常重要的。也只有對三梁四柱液壓機進行好準確無誤的精度調整后，才可以延伸至液壓機設備操作的準確性。

　　那么三梁四柱液壓機在原則上需要遵循四點精度要求：

　　1、液壓機工作臺的平行度（1000mm長度上0.05）。

　　2、平衡好三梁四柱液壓機活動橫梁的上下平面的平行度 。

　　3、三梁四柱壓力機活動橫梁對工作臺面的平行度要求一般為0.20的厚度

　　4、而活動橫梁行程對液壓機工作臺面的垂直度數(shù)據為（0.30）

　　三梁四柱液壓機的精度是指其自身的精度，主要包括執(zhí)行器模具安裝的幾個側面的不均勻性，以及各執(zhí)行器相對于工作臺的相對位置精度(液壓機基準)等。為以滿足壓制零件的精度要求和提高模具的壽命就需要我們按照以下幾個步驟對其做好精度維護

　　1、在安裝三梁四柱液壓設備的過程中，注意四個調整螺母應與工作臺的高度相等，并在此基礎上保證精度。在壓力上升狀態(tài)下，將活塞與液壓機活動橫梁連接的部分整體緊固，同時將油缸和上橫梁部分緊固。在空載條件下，盡可能擰緊工作臺下的鎖緊螺母而便于調整精度。

　　2、在三梁四柱液壓機的精密調整開始時，活動梁和活塞桿的下面應處于垂直狀態(tài)，這樣保證了單件的加工精度，同時在壓力狀態(tài)鎖定下也可連接成一個整體，使液壓壓力機的工作臺再水平平行度偏差下能夠反映活塞中心線到工作臺的垂直狀態(tài)，從而使移動橫梁能夠停留在中間位置，填平了平行度的偏差。在這個環(huán)節(jié)上為了液壓機的精度還可以把上橫梁上的四個鎖緊螺母稍微松開一點，然后在活動橫梁的平面和工作臺上檢查液壓壓力機，即衡量左右兩面的平行度。如果不符合要求，必須在壓力下擰緊或松開螺母，即左兩個調整螺母，或后兩個調整螺母，然后再測量調整，直到達到要求為止。

　　3、當三梁四柱液壓機前后平行度滿足要求時，用上述方法再次測量調整左右平行度。當三梁四柱液壓機中間位置符合要求時，檢查上下兩位置活動橫梁平行度是否符合要求。如果發(fā)現(xiàn)上下兩個位置的平行度偏差超過要求，且測量數(shù)據方向相反，這個點上的這個環(huán)節(jié)應考慮檢查裝配情況，檢查運動梁等個別零件的精度是否符合要求。

　　4、對三梁四柱液壓機平行度進行檢查調整后，不要忽視活動橫梁運行垂直度的準確性。調整方法與調整平行度的方法相同，直到達到要求為止。如發(fā)現(xiàn)液壓機垂直度調整精度與平行度精度有沖突，且大于規(guī)定值時，應進設備零件的單質量裝配和檢驗。